壓鉚機
Date：2021/12/8 8:07:25 Visits：
壓鉚機詳解
全自動壓鉚機是利用沖壓機設備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應力集中內(nèi)部鑲嵌圓點，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。自動壓鉚機對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動監(jiān)控，生產(chǎn)效率高。
鉚接是一種利用鉚釘（壓鉚機）或物理擠壓成型（無鉚釘鉚接機）進行連接的一種連接方式，鉚接技術(shù)是一種清潔的構(gòu)件連接方式，現(xiàn)代工業(yè)中隨處可見鉚接機連接技術(shù)應用的身影。與其他連接方式相比鉚接具有工藝比較簡單、連接穩(wěn)定、操作簡單等特點。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著經(jīng)濟及技術(shù)上的不足。
我們僅以點焊為例，它的設備昂貴，連接費用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時，點焊連接破壞了板件表面鍍層，會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素無法進行無損傷的自動檢測。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準備工作加上相應的輸送以及零配件成本，就會造成很高的費用。
一、壓鉚機可應用各種所需鉚接的工藝場合，下面介紹一些主要的應用：
1、可鉚接的材料：除了可鉚接低碳鋼鉚釘外，還可鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘，當然銅、鋁鉚釘更是在鉚接范圍之列。
2、可鉚接的形狀：只要改變鉚頭的形狀，就能鉚接成各種形狀，此外，徑向鉚接機還可和于壓印、壓花和打標。
3、徑向鉚接機還可實現(xiàn)在玻璃、塑料、陶瓷上的鉚接。
4、適用行業(yè)：冷碾鉚接法可廣泛用于精密機械、紡織器材、鋼制家具、建筑五金、高低壓電器、五金工具、汽車、摩托車配件等眾多行業(yè)，特別是在汽車門鎖、刮水器、制動器、離合器、后門撐桿、門鉸鏈、玻璃升降器、化油器、手制動器、轉(zhuǎn)向球接頭、摩托車減震器等汽摩配件行業(yè)中應用更為廣泛。
二、液壓壓鉚機正式工作前必要的檢查步驟：
1、開始使用壓鉚機設備前先檢查有無明顯的損壞或者零件破損。
2、檢查使用場地電源電壓和進氣壓力大小是否正常。
3、送氣、上電，檢查壓力數(shù)顯表顯示是否正常。
4、用非金屬絕緣物測試防壓手功能是否正常。
5、按下對位按鈕查看上下模具中心是否對齊，沒有對齊請按照壓鉚機使用說明書的操作步驟進行調(diào)整。
6、檢查完畢后即可正常使用壓鉚機，使用結(jié)束后下電、關閉進氣開關。
7、如設備有故障及時聯(lián)系我司售后服務人員，切勿自行操作以免造成設備損壞。
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